SHD-8型電動動態(tài)壓力校驗器

2018-11-27 13:05:00

SHD－8型電動動態(tài)壓力校驗器

?概述
目前，國內計量測試部門，尤其是油田計量測試部門針對耐（抗）震壓力表往往采取靜態(tài)測試方法，這樣極其不符合SY/T6817-2010中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準中所要求的必須在動態(tài)條件下進行的耐（抗）震壓力表的檢定方法。為此，我們根據(jù)SY/T6817-2010中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準的要求，將PLC觸摸屏、伺服電機等有機組合，將震動及脈動的功能附加進去，解決了震動和脈動的隨意調節(jié)和設置，使本機完全符合SY/T6817-2010中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準的要求。這樣極大的滿足了用戶對耐（抗）震壓力表的檢定要求。
?用途
作為油田計量部門對鉆井設備專用壓力表及耐震（抗）壓力表進行動態(tài)校驗時電動校驗設備。
?特點
1、采用PLC控制，利用觸摸屏設置檢定步驟，從而達到一鍵式操作。

2、可在觸屏上對震動頻率（10-60）Hz之間隨意設置。

3、采用伺服電機驅動，可對脈動范圍任意設置。

4、壓力和脈動可隨意調節(jié)。即可單獨檢定震動和脈動，也可同時對震動和脈動進行檢定，還可以對一般壓力表進行正常檢定。

5、特殊設計的快速接頭表座，只需手動即可安裝，無需任何工具

?主要參數(shù)：

隨機附件：

電源線一條

膠墊（表座）20個

20×4   O型圈5個

30×3   O型圈5個

說明書一份

裝箱單一份

合格證一張

二、設備核心技術特點及參數(shù)

一、設備名稱:電動動態(tài)壓力校驗器

二、設備用途:對耐(抗)震壓力表、一般壓力表及壓力變送器進行校準檢定。

三、設備要求:滿足設計制造要求，依據(jù)SY/T6817-2010 耐(抗)震壓力表校準方法滿足檢定要求。

四、執(zhí)行標準: SY/T6817-2010耐(抗)震壓力表校準方法

五、使用環(huán)境:滿足正常工況要求

六、技術要求:

1、采用PLC控制，利用觸摸屏設置檢定步驟，從而達到一鍵式操作:

2、在規(guī)定震動頻率范圍內，通過觸屏隨意設置震動頻率:

3、采用伺服電機驅動，可對脈動范圍任意設置;

4、壓力和脈動可隨意調節(jié)。即可單獨檢定震動和脈動，也可同時對震動和脈動進行檢定，還可以對一般壓力表進行正常檢定;

5、特殊設計的快速接頭表座，只需手動即可安裝，無需任何工具。

6、主要參數(shù):

壓力適用范圍：（5～250）MPa

振動頻率：（10～60）Hz

脈 動 頻 率： 60±5/min

脈動范圍：在量程范圍（30~40）%的±10%處進行

外型尺寸：1200mm×600mm×1000mm

使用工作介質：變壓器油

儀器重量：約160Kg

儀器總功率：2200W

額定電壓：220V

額定電流：10A

電源頻率:  50Hz

標準表座：M20×1.5

被檢表座1：M20×1.5

被檢表座2：ZG1?

七、隨設備配件:

1、電源線一條

2、膠墊（表座）20個

3、20×4   O型圈5個

4、30×3   O型圈5個

5、說明書一份

6、裝箱單一份

7、合格證一張

三、供貨調試及售后技術支持方案

1、設備安裝

如果我公司中標，我方向采購人提供本項目采購設備的安裝和維護服務的全部內容。

2、安裝調試驗收要求

1）我方具有良好信譽和相關實力的技術隊伍。

2）一旦中標我方認真負責，組織技術隊伍，做好投標的整體方案，并提供長期保修、維護、服務以及今后技術支持的措施計劃和承諾。

3）安裝調試在設備到貨后3個工作日內開始進行（特殊情況合同雙方協(xié)商解決）。

4）所有設備均由我方送貨上門并安裝調試。用戶不再支付任何費用。

自設備安裝工作一開始，我方應允許采購單位的工作人員一起參與設備的安裝、測試等各項工作。

5）若中標我方對提供的產(chǎn)品保證3年的免費技術支持及售后服務。

6）若中標我方將會協(xié)助用戶處理建標過程中的各種技術問題，直至建標完善、通過為止。

3、測試和驗收

采購方在使用前進行調試時，我方根據(jù)所提交的驗收方案和實施辦法，自行組織人員，負責安裝并培訓采購方的使用操作人員，并協(xié)助采購方一起調試，直到符合技術要求，采購方才做最終驗收。

4、開箱檢驗

1）所有設備、器材在開箱時必須完好，無破損。配置與裝箱單相符。數(shù)量、質量及性能不低于合同要求。

2）拆箱后，合同雙方應對其全部產(chǎn)品、零件、配件與裝箱單對比，如有出入由我方負責解決。

5、測試：設備安裝完成后，由采購方進行所有產(chǎn)品自身性能的測試。設備運行正常，測試通過。

6、產(chǎn)品驗收要求

1) 要求對全部設備、產(chǎn)品、型號、規(guī)格、數(shù)量、外型、外觀、包裝、文件（如裝箱單、保修單、說明書、合格證等）的驗收。

2) 驗收標準：具體設備驗收標準和程序按采購人要求執(zhí)行。

驗收報告：由采購人出具。

組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實施。

售后技術支持

對出售的所有設備做完整的原理和配置培訓，能夠使參加培訓的人員具備對設備操作和配置、管理的能力，能夠承擔主要的設備日常維護、常見故障處理方法的工作。

課程目標：

1) 了解設備應用特點；

2) 了解設備的基本架構和運行原理；

3) 熟悉設備的主要功能；

4) 能夠迅速定位故障的源頭，迅速排除故障，判斷原因并解決。課程內容：

1) 設備的基本架構和運行原理；

2) 設備的主要功能，

3) 設備日常維護、檢測和注意事項；

4) 故障排查案例和故障解決思路。

四、售后服務體系

堅持為用戶服務、對用戶負責、讓用戶滿意的宗旨，保證所供產(chǎn)品加工工藝完善，檢測手段完備，保證出廠產(chǎn)品的各項技術性能均符合相關國家標準及甲方要求，確保所供產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平達到國內最先進的制造有裝配實踐，提供的產(chǎn)品是全新的自主產(chǎn)品。

1. 設備自驗收合格之日起免費保修期為 3 年，質保期內返廠由專業(yè)技術人員維修不收取任何費用。因人為因素出現(xiàn)的故障不在免費保修范圍內。超過保修期的機器設備，終生維修，維修時只收部件成本費。

2.嚴格控制采購、檢驗、生產(chǎn)、包裝、安裝調試和售后服務的質量過程，嚴格遵循與本次招標貨物有關的企業(yè)標準、相關行業(yè)和國家標準要求。

3.嚴格控制原材料、原器件、配套件的進廠質量，保證所供設備為全新產(chǎn)品（包括隨機配件），加工工藝完善，檢測手段完備，確保產(chǎn)品出廠無缺陷。

4.確保所提供的設備在運輸、裝卸過程中的完好，在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件損件及零部件丟失等，我方負責盡快免費補齊和更換相關部件。

5.在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如屬我方原因，我方將承擔相應的責任。